Endüstriyel kurutucu davul için yüksek sıcaklık tedavisi ve aşındırıcı malzemeler

Endüstriyel kurutucuların stabilitesi çok önemlidir. Sadece makul tasarım, kurutucunun iç bileşenlerinin eşleştirilmesi, üretimde hassasiyet ve diğer faktörlerin bir kombinasyonu kurutma ekipmanının sabit çalışmasını sağlayabilir. Tüm endüstriyel kurutma makinesi için, tamburun dönen kısmı, özellikle kurutucu fırının yakınında bulunan ve yüksek sıcaklıklarla kolayca yakılan ve hasar gören port kısmı, davul ağız malzemesinin gücünde bir azalmaya neden olan önemli bir sorumluluk oynar. Yukarıdaki problemler üretimde meydana gelirse, silindirin değiştirilmesini veya değiştirilmesini düşünmeliyiz. Mühendisin onlara nasıl cevap verdiğine bir göz atalım.
1, makineyi desteklemek için bir kriko kullanın ve endüstriyel kurutucunun eğilmesini ve yuvarlanmasını önlemek için travers ekleyerek stabilitesini sağlayın.
2, Elektrik Motorları, Silindirler, Redüktörler, Dişli Halkaları, vb.
3, belirli bir braket oluşturun ve diğer bileşenlere zarar vermeden silindirin güvenli kaynağını sağlamak için kayar tekerleklerle kaldırın.
4, çıkarılan namluyu kaldırın, kasnağı çekin, kurulum konumuna kaldırın, yeni bağlantı noktasını değiştirin ve ardından tersine tek tek monte edin.
Endüstriyel kurutucuların aşındırıcı malzemelerle başa çıkma stratejisi, endüstriyel kurutucu ekipmanlarının üretim sürecinde farklı ısıtma sıcaklıkları için farklı ısıya dayanıklı alaşım çelikler kullanmaktır, bu da farklı çeliklerle çok sayıda kaynak problemine yol açar. Yüksek sıcaklık ve aşındırıcı malzemelerde çalışan farklı çelik kaynaklı yapısal bileşenlere sahip endüstriyel kurutucular esas olarak enerji santralleri, enerji santralleri, kimyasal ve petrol işleme endüstrileri gibi ekipmanlarda kullanılmaktadır.
Bu tür heterojen çelik bileşenler için kullanılan birçok malzeme türü vardır, genellikle kaynaklı yapısal bileşenlerin çalışma koşullarına ve stres durumuna göre seçilir. Endüstriyel kurutucuların rasyonalitesini aramak için, güç ünitelerinde, ısı eşanjörlerinde ve diğer bileşenlerde ve ayrıca farklı çalışma sıcaklığı koşullarına göre enerji, kimyasal, petrol işleme ve soğutma endüstrilerinde kaynak için uygun malzemeler seçilir. Tipik kaynak yapıları, endüstriyel kurutucuların, nükleer enerji santrallerinin ve kimyasal ekipmanların kaldırma plakası ve buhar boru hattını, inci ısıya dayanıklı çelik, östenitik paslanmaz çelik ve buhar türbinlerinde ve gaz türbinlerinde kullanılan diğer farklı çelik kaynak bileşenlerini içerir.